鑫臺銘第34期復合材料系統知識培訓——系統掌握材料與工藝全鏈條：---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造走向世界！致力于3C電子、新能源、新材料產品成型及生產工藝解決方案。

復合材料正在深刻改變我們的產業格局：

無論是航空航天的輕量化結構、新能源汽車的電池托盤與車身覆蓋件，還是軌道交通的車體部件、風電葉片的超長復合材料主梁，乃至體育器材的高性能球拍和自行車，都離不開樹脂基復合材料。它被譽為“21世紀的關鍵工程材料”，是全球新材料產業競爭的制高點。

但與此同時，很多工程師和企業依然面臨困惑：

增強纖維如何選擇？PAN基碳纖維、玻纖、芳綸、玄武巖性能差別大，到底哪個適合我的產品？

預浸料有什么門道？為什么有的能做飛機主承力結構，有的只能做普通板材？

成型工藝怎么選？熱壓罐、模壓、RTM、自動鋪帶，各種工藝到底有什么差別？

輔材、膠粘劑、夾芯材料該如何合理使用？

如何確保質量？氣孔、分層、纖維波紋這些缺陷，能不能在成型前后避免和檢測出來？

針對行業的迫切需求，【碳纖維研習社】聯合深圳市鑫臺銘智能裝備股份有限公司在位于深圳龍崗區的鑫臺銘公司總部，特別舉辦“第34期復合材料系統知識培訓班”，一天半的學習時間，學員將有機會在鑫臺銘的現代化智能裝備生產基地進行學習，近距離觀摩與復合材料成型工藝相關的先進設備和工裝，全面理解復合材料的材料體系、成型工藝、質量控制與配套技術，打通全鏈條知識，實現理論與實踐的深度結合。

培訓時間：

2025年10月21–22日上午（共計一天半）

培訓地址：

深圳市龍崗區坪地鎮六聯社區鵝公嶺西路6－12號

適合對象：

復合材料行業的技術人員、研發工程師、生產管理人員。

從事航空航天、汽車、軌道交通、風電、體育器材領域的工程師。

復材材料供應商，成型設備、模具和工裝供應商，科研院所相關人員。

培訓亮點：

系統全面：從材料、設備、工藝到質量控制與配套技術，全鏈條覆蓋

緊貼產業：內容結合航空、汽車、軌道交通、風電、體育等典型應用

實用導向：案例結合缺陷分析與工藝優化，學完能直接用于工作

設備實景體驗：依托協辦單位鑫臺銘智能裝備的場地、設備優勢，部分課程內容演 示將結合鑫臺銘的先進熱壓成型設備，增強學員對工藝流程和設備參數控制的直觀理解。

工藝與裝備結合：課程設計將充分融合復合材料成型工藝（重點模塊）與設備/工裝（如熱壓罐、模具、壓機等）的匹配與選擇邏輯，由鑫臺銘智能裝備提供技術支持和案例分享。

趨勢前瞻：自動化、綠色回收、智能制造最新進展

行業交流：與全國同行企業、科研人員同堂學習，建立資源網絡

協辦單位簡介

深圳市鑫臺銘智能裝備股份有限公司成立于2008年，是國內領先的精密壓裝與智能化解決方案提供商，國家高新技術企業，深圳市“專精特新小巨人”企業。公司擁有發明專利、實用新型專利及軟件著作權共計130余項，多個技術攻關項目獲深圳市科技創新委員會支持。

總部位于深圳龍崗區，廠房面積超1萬平米；在江西撫州高新區自建4萬平米生產基地，并于2024年在坪地金水橋工業區投建第二工廠，現有員工200余人。

鑫臺銘專注于為全球客戶提供復合材料熱壓成型、氣凝膠隔熱墊壓合、粉末伺服成型等智能裝備及整線解決方案，產品覆蓋精密壓裝設備、自動化產線及高精度模具夾治具，廣泛應用于碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、芳綸、氣凝膠隔熱材料、電子陶瓷、新能源鋰電池、汽車零部件、3C電子及科研單位等領域。

公司致力于推動制造業由粗放型向高效率、高精度、高附加值轉型，助力客戶提升效率、降低成本并增強競爭力。憑借領先技術與國際化布局，鑫臺銘成為全球精密壓裝與智能制造的引領者。

復合材料熱壓成型機簡介：

熱壓成型機是一種專門用于新材料碳纖、玻纖復合材料的熱壓成型設備。該機采用熱壓技術，通過高溫、高壓將碳纖維和樹脂基體復合，使其具有優異的力學性能和輕量化特點。設備壓力有100T-500T等不同規格。

高精度溫控：導熱油、模溫機、電熱管三種加熱方式，0–300℃可調，誤差≤±3℃。

分段加壓：柔性加壓，避免材料開裂。
伺服驅動系統：閉環控制，壓力穩定，節能高效。
真空輔助：可按需裝配抽真空+破真空工藝，提升制品致密度與強度。
全自動控制：PLC+觸摸屏，工藝參數可編程并可追溯。
多層模壓：支持多層碳纖維成型，提高生產效率。

碳纖維制品對設備的溫度、壓力與精度要求極高，纖維熱壓成型機憑借精準控溫、分段加壓、伺服驅動與全自動控制，助力制造企業實現：更高的生產效率。更穩定的產品質量。更具競爭力的輕量化解決方案。熱壓成型機讓碳纖維制品生產更高效、質量更優、競爭力更強。
設備優勢：
1、是一種專門用于新材料碳纖、玻纖、樹脂等復合材料的一體化熱壓成型設備。
2、設備采用熱壓技術，通過高溫、高壓將碳纖或玻纖與樹脂等基體復合，使其具有優異的力學性能和輕量化特點。
3、熱壓成型機采用伺服油路系統，低噪音，節能環保，較傳統液壓設備節能50%－70%。
4、獨特的發熱系統裝置，可分段、分區控制溫度和壓力，整體溫差可控制在±3°C內，確保熱壓溫度的穩定性，大大提高產品的良率。
5、設備有單工位和雙工位外形設計。
6、設備拓展：預留機械手控制接口，自動化程度高，配有安全光柵。
應用場景：

熱壓成型機主要應用于手機后蓋、VR/AR智能穿戴、頭盔、無人機、螺旋槳、平板后蓋、TWS耳機背蓋、球拍、高爾夫球具等碳纖、玻纖輕量化行業產品及航空航天、汽車內飾件、醫療器械、AI人形機器人、體育器材、戶外運動、消費電子、家電面板等產品領域。
熱烈歡迎碳纖維研習社會員、會員單位客戶、參會人員及各界朋友蒞臨鑫臺銘參觀、指導和業務洽談。